高效斜板沉淀池的選型指導(dǎo)

1.設(shè)備簡(jiǎn)介

1.1 淺池理論

高效斜板沉淀池應(yīng)用哈真淺池理論如圖所示，在池長(zhǎng)為L(zhǎng)，池深為H，池中水平流速為v，顆粒沉速為u₀的沉淀池中，在理想狀態(tài)下，L/H=v/u₀。

沉淀池原理圖

如果處理得水流量為V，沉淀池底面積為A，沉淀時(shí)間為t，則V＝H·A/t，t=L/v=H/u₀，即得V=Au₀?？梢?jiàn)，沉淀池的處理能力，只與沉淀池的底面積A和沉降速度u₀有關(guān)，而與沉淀池的深度無(wú)關(guān)。

如果用水平隔板，將H分為3等層，每層深H/3，在u₀與v不變的條件下，則只需L/3，就可將沉速u(mài)₀的顆粒去除，也即總?cè)莘e可減小到1/3。如果池長(zhǎng)L不變，由于池深為H/3，則水平流速可增加到3v，仍能將沉速為u0的顆粒沉淀掉，也即處理能力可提高3倍。把沉淀池分成n層就可把處理能力提高n倍。這就是淺池沉淀理論。

1.2 工作原理

高效斜板沉淀池主要用于廢水預(yù)處理和好氧池后端，廢水由進(jìn)水管進(jìn)入池體，向下流通過(guò)位于池體中間的進(jìn)水室，由導(dǎo)流板反射，再通過(guò)里面的進(jìn)水布水口進(jìn)入斜板。隨著溶液向上流動(dòng)，其所含的固體顆粒就沉淀在平行的斜板組件上，然后劃入池底的污泥斗中。

在污泥斗中，通過(guò)刮泥機(jī)，污泥濃縮后在從底部污泥出口排出。而澄清液離開(kāi)斜板通過(guò)頂部的出水通路口流出。然后通過(guò)可調(diào)出水堰流匯集，由出水口流出。

在斜板頂部設(shè)計(jì)的通路口的目的是使澄清液在通過(guò)集水渠時(shí)形成一個(gè)壓力差，保證斜板間流 態(tài)分布均勻，從而使整個(gè)面積都被利用。這樣操作的可靠性增大，減少溶液流態(tài)影響，還減少了結(jié)垢淤泥的可能。

1.3 主要組成

斜板沉淀池主要包括：沉淀池體、斜板組件、集水槽、可調(diào)出水堰板、集泥刮泥機(jī)（可選）、混合反應(yīng)段（可選）等部件組成。

1.4 設(shè)備特點(diǎn)

a) 增大沉淀能力：沉淀面積增大；斜板可以對(duì)沉淀物起到再凝聚作用，使絮狀物增大，易于沉淀；斜板沉淀創(chuàng)造了層流條件，沉淀效果好。

b) 下沉污泥濃度增大。

c) 排出的清水量整年保持穩(wěn)定，而且不存在污泥覆蓋。

1.5 設(shè)備分類(lèi)

根據(jù)不同水質(zhì)的設(shè)計(jì)要求可分為3類(lèi)：

普通高效斜板沉淀池；

帶刮泥機(jī)高效斜板沉淀池；

帶混合反應(yīng)段和刮泥機(jī)高效斜板沉淀池；

1.5.1 普通高效斜板沉淀池

此類(lèi)普通高效斜板沉淀池不含刮泥機(jī)，適用于污水中污泥負(fù)荷較小，污泥沉降性能好的水質(zhì)。污泥通過(guò)下端泥斗濃縮后排出。

1.5.2帶刮泥機(jī)沉淀池

此類(lèi)帶集刮泥機(jī)的高效斜板沉淀池，適用于污水中污泥負(fù)荷較大，污泥沉降性能好的水質(zhì)，污泥通過(guò)下刮泥機(jī)刮至泥斗后排出。

1.5.3含混合反應(yīng)段高效斜板沉淀池

根據(jù)客戶(hù)需求和工藝設(shè)計(jì)要求，高效斜板沉淀池前端可加混合反應(yīng)段，配套相應(yīng)的攪拌機(jī)污泥通過(guò)下刮泥機(jī)刮至泥斗后排出。

2. 選型說(shuō)明

2.1 選型參數(shù)

一般情況下高效斜板沉淀池的選型是根據(jù)設(shè)計(jì)水量和處理負(fù)荷來(lái)選型的。

選型舉例：根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷，如果廢水中懸浮物濃度較高，污泥負(fù)荷較大且污泥沉降性能良好，則選擇帶刮泥機(jī)斜板沉淀池（常用規(guī)格，需校核負(fù)荷）。

污水中污泥負(fù)荷較小，污泥沉降性能好的水質(zhì)。污泥通過(guò)下端泥斗濃縮后排出，即選擇不帶刮泥機(jī)的斜板沉淀池（常用規(guī)格，需校核負(fù)荷）。

2.2 設(shè)備配置表

不含刮泥機(jī)設(shè)備配置表

含刮泥機(jī)設(shè)備配置表

2.3 防腐

根據(jù)處理水質(zhì)要求(主要為PH)做池體內(nèi)壁防腐：

?標(biāo)準(zhǔn)防腐:池體內(nèi)壁底漆一道， 環(huán)氧煤瀝青兩道;

?底漆一道，環(huán)氧煤瀝青三道;

?玻璃鋼防腐(三油兩布，五油三布，七油五布);

2.4 斜板

?斜板材質(zhì)可選，常規(guī)做PVC板(4mm)，特殊要求做不銹鋼板(2-3mm);

?斜板安裝角度60°，斜板間距一般為10cm;

?斜板通過(guò)圓鋼穿桿連接;